Zum Standort Eschweiler gehört ein umfassender Maschinenpark als Grundstein der Flexibilität und Garant dauerhaft hoher Qualität. Die eigenen Produktionskapazitäten im Bereich der Präzisionswälzlager und der Lineartechnik werden unter anderem für die Fertigung von kundenspezifischen Systemlösungen genutzt: Basierend auf dem langjährigen Engineering-Know-how sowie den speziellen Kenntnissen und Erfahrungen in der Mechanik entwickelt und realisiert Rodriguez die sogenannten Value-Added Products (VAP).
Dank der eigenen Fertigung, aber auch aufgrund der kurzen Entscheidungswege zwischen Vertrieb, Entwicklung und Konstruktion kann Rodriguez dabei weitaus flexibler agieren als seine Wettbewerber. Das liegt nicht zuletzt daran, dass alle Prozessschritte inhouse abgedeckt werden können – von der Entwicklung über die Fertigung bis hin zur Montage.
Inhouse Maschinenpark
Rodriguez verfügt über einen beachtlichen Maschinenpark und eine große Fertigungstiefe sowohl im rotativen als auch im linearen Bereich. Wie breit aufgestellt der Maschinenpark inzwischen ist, zeigen folgende Beispiele:
Messraum
Noch mehr Genauigkeit für geprüfte Qualität
von Lineartechnik und Präzisionslagern
Ein separater Messraum ermöglicht es Rodriguez, höchsten Ansprüchen gerecht zu werden und die geforderten Toleranzen von Präzisionslagern und Lineartechnik im µ-Bereich zu prüfen. Um den Service für die Kunden zu verbessern, hat Rodriguez unter anderem in eine neue 3D-Messmaschine investiert, die Wälzlager mit Außendurchmessern bis 1.500 Millimeter prüfen kann. Im Einsatz ist zudem ein Gerät, mit dem sich die Kontur und Rauheit von Kugellaufbahnen kontrollieren lässt.
Nicht zuletzt sind ein optisches Messsystem, Vorrichtungen für die Kontrolle von Rundheit und Härte sowie eine Längenmessbank im Einsatz. Diese Vorrichtungen ermöglichen es dem Eschweiler Spezialisten, die Maßhaltigkeit zum Beispiel von bearbeiteten Wellen und Kugelrollspindeln, aber auch von Frästeilen wie Lagergehäusen und Wellenunterstützungen zu prüfen. Abgesehen von einzelnen Komponenten lassen sich aber auch komplexe Bauteile kontrollieren: Wichtig ist dies unter anderem bei den kundenspezifischen Systemlösungen, die Rodriguez für seine Kunden konzipiert und realisiert.
Reinraumsystem
Für mehr Flexibilität und Individualität
Rodriguez erweitert nach wie vor die Produktionskapazitäten, um seinen Kunden noch mehr Flexibilität und Individualität bieten zu können. So steht unter anderem ein Reinraumsystem der Reinraumklasse 4 nach DIN EN ISO 14644-1 zur Verfügung – eine wichtige Voraussetzung für die Montage und Fertigung von Komponenten in der Halbleitertechnik. Selbstverständlich wird die Produktion aber auch kontinuierlich erweitert: Innovative Vorrichtungen und fortschrittliche Werkzeuge sorgen dafür, dass die Fertigungsanlagen stets auf dem neuesten Stand der Technik sind.
So erlauben moderne Hybridspannmittel ein deformationsfreies Spannen von Ringen.
Endenbearbeitung in der Lineartechnik
Individuelle Anpassungen dank Expertise in der Hartbearbeitung
Im Rahmen der kundenspezifischen Anpassung von Standardteilen übernimmt Rodriguez auch die Endenbearbeitung von lineartechnischen Produkten: Dabei können Wellen, Kugelgewindetriebe und Trapezgewindespindeln entsprechend der Kundenzeichnungen modifiziert werden. Höchste Qualität ist garantiert, denn bei Rodriguez als Spezialisten für das Hartdrehen ist die Bearbeitung von Führungswellen gut aufgehoben. Unser Unternehmen verfügt über spezielle 5-Achs-CNC-Maschinen, die speziell für die Hartbearbeitung ausgelegt sind. Der Hintergrund: Weiche Werkstoffe können viele Drehereien bearbeiten, die Bearbeitung gehärteter Oberflächen ist jedoch ein Fall für den Spezialisten.
Ein Beispiel für die von Rodriguez realisierten Lösungen sind komplex bearbeitete Wellen aus Edelstahl. Die Führungswellen werden im Auftrag eines Verpackungsmaschinenherstellers für die Pharmaindustrie hergestellt, für den aufgrund der extrem sensiblen Anforderungen in dieser Branche nur der korrosionsfreie Werkstoff Edelstahl in Frage kommt. Dank der von Rodriguez bearbeiteten Wellen kann dieser Kunde seinen Montageprozess nahezu reibungslos und toleranzverlustfrei gestalten.
Edelstahlwellen werden im Übrigen auch in der Lebensmittelindustrie nachgefragt: Hier liefert Rodriguez dreh- und fräsbearbeitete Ausführungen. Generell ist die Endenbearbeitung von lineartechnischen Produkten besonders bei Kunden beliebt, die eine extrem hohe Genauigkeit am Endprodukt gewährleisten müssen. Das gilt auch für die Halbleiterindustrie, in der unter anderem komplett bearbeitete Kugelgewindetriebe mit erhöhten Form- und Lagetoleranzen benötigt werden. Aber auch für die Verpackungsmaschinenindustrie sind individuell konfektionierte Komponenten besonders wichtig. Für Kunden aus dieser Branche realisiert Rodriguez komplex bearbeitete Führungswellen.
Vorteile der Endenbearbeitung durch Rodriguez:
- Kundenspezifische Anarbeitung von lineartechnischen Komponenten
- Höchste Qualität dank spezieller CNC-Maschinen für die Hartbearbeitung
- Prozessoptimierung dank Auslagerung der Endenbearbeitung
- Berücksichtigung von speziellen Branchenanforderungen
- Vereinfachte Montage der bearbeiteten Komponenten
- Hohe Genauigkeit beim Endprodukt